Informacje na temat urządzeń do czyszczenia części i drobnych części

Oszczędne nawilżacze służą do zwilżania ścierek, włóknin wiążących i papieru do czyszczenia rozpuszczalnikami lub środkami dezynfekującymi. Są one wyposażone w talerzyk, pojemnik z płynem oraz mechanizm pompujący. Naciśnięcie na talerzyk powoduje, że napełnia się on pompowanym z pojemnika płynem, którym można zwilżyć ściereczkę. Niewykorzystany płyn spływa z powrotem do pojemnika. Taki system redukuje szkodliwe opary. Ponadto wbudowany w talerzyk ogranicznik płomienia zapobiega zapaleniu się łatwopalnych cieczy.

W przypadku ręcznego czyszczenia części za pomocą stołu do mycia części z pędzlem środek czyszczący krąży w systemie cyrkulacji. Przełącznikiem nożnym włącza się pompę, która za pomocą węża pompuje środek czyszczący do pędzla czyszczącego (z pustym środkiem). Służy on do czyszczenia umieszczonych na ruszcie zabrudzonych elementów. Płyn czyszczący jest pompowany podczas całego procesu czyszczenia, zbierany ze stołu do mycia i kierowany z powrotem do beczki, na której dnie osadzają się zabrudzenia. Pompa stale zasysa czysty płyn czyszczący ze środka beczki. Takie działanie w oparciu o zasadę samoczyszczenia nie powoduje wytwarzania ścieków, jest zrównoważone, a także przyczynia się do oszczędności zasobów oraz kosztów i energii. Środek czyszczący ma długą żywotność, a jego wymiana wymaga jedynie zwykłej zmiany beczki.

> Do filmiku instruktażowego

Stosowane są różne środki czyszczące:

Środki do czyszczenia na zimno na bazie węglowodorów są idealne do usuwania smarów i olejów. Środek czyszczący wnika w zabrudzenia, unosi je i – zmieszany z olejami lub smarami – może być łatwo spłukany lub usunięty pędzlami. Zabrudzone części metalowe nie są przy tym w żaden sposób uszkadzane.

Wodne środki czyszczące na bazie środków powierzchniowo czynnych są podgrzewane w urządzeniu do maks. 45 °C za pomocą ogrzewania zbiornika w celu czyszczenia zabrudzonych olejem i smarem części metalowych; pozwala to na stosowanie specjalnych środków czyszczących z mikroorganizmami (do degradacji oleju). Środki te są zatem bardzo przyjazne dla użytkownika i środowiska. Możliwe jest także wydłużenie żywotności środka czyszczącego. Nie podlegają one przepisom o LZO ani o substancjach biologicznych.

Urządzenia te nadają się zwłaszcza do zastosowań przemysłowych lub do czyszczenia dużych i nieporęcznych części. Czyszczenie odbywa się pod wysokim ciśnieniem w zamkniętej komorze myjącej przy użyciu chroniących materiały, wodnych środków do mycia natryskowego.

Do zalet takich urządzeń należy ich duża ładowność oraz możliwość załadunku za pomocą żurawia dzięki dużemu kątowi otwarcia pokrywy. W ten sposób można czyścić szybko i niezawodnie nawet elementy o skomplikowanej geometrii.

Podczas czyszczenia ultradźwiękami w procesie zanurzeniowym elementy obrabiane umieszcza się w wannie oscylacyjnej lub bębnie i czyści skutecznie za pomocą ultradźwięków. Jest to idealny sposób na łatwe czyszczenie trudno dostępnych miejsc i delikatne, intensywne czyszczenie przedmiotów o różnych kształtach, a także różnego rodzaju i wielkości.

Za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego można usunąć bez uszkadzania materiału nawet najcięższe zabrudzenia, takie jak osad węglowy i pigmenty. Czyszczone części muszą być odporne na uderzenia.