Poradnik doboru odpowiednich worków na odpady
Worki na odpady, znajdujące się w asortymencie kaiserkraft, charakteryzują się wysoką jakością wykonania, konieczną dla funkcjonujących procesów usuwania odpadów.
Rodzaje materiałów
Torby na śmieci i worki na odpady są wykonane z polietylenu. Ze względu na odmienne ciśnienie zastosowane w procesie produkcji można wyróżnić w szczególności folie HDPE i LDPE, wykazujące specyficzne właściwości.
HDPE = polietylen o wysokiej gęstości
HDPE można poznać po szeleszczeniu, jakie wydaje przy poruszaniu. Jest on odporny na temperaturę i stosowany w szczególności do materiałów o niewielkiej grubości (np. torby na śmieci). Dzięki większej gęstości tworzywa nawet cieńsze torby będą bardzo odporne na rozdarcie, ale mają mniejszą odporność na dalsze rozrywanie się.
LDPE = polietylen o niższej gęstości
LDPE jest w dotyku bardziej miękkie i z uwagi na swoją strukturę molekularną o wiele bardziej rozciągliwe od HDPE. Oznacza to, że wykazuje większą odporność na dalsze rozrywanie. Dlatego właśnie worki z LDPE są lepsze w przypadku odpadów o ostrych krawędziach, ciężkich i szpiczastych, dlatego wykonuje się z niego worki na odpady.
Biofolia
Do kompostowania odpadów ulegających rozkładowi warto używać biofolii. Specjalny skład materiału, wykonanego ze skrobi kukurydzianej i ulegającemu degradacji biologicznej polimeru folię można kompostować. Wraz z innymi bioodpadami folię można dodawać do pryzmy kompostowej.
Optymalny rozmiar worka na śmieci/odpady
Często stawiamy sobie pytanie, jakiego rozmiaru worek na śmieci będzie pasował do naszego pojemnika na odpady. Aby łatwo i szybko odpowiedzieć na to pytanie, optymalny rozmiar pojemnika ustala się za pomocą następującego wzoru:
Szerokość worka na odpady = (obwód pojemnika/2) + 10%
Długość worka na odpady = wysokość pojemnika + (szerokość dna/2) + 10%
Grubości i wersje worków
Materiał worka należy dobrać do rodzaju wyrzucanych materiałów. Dlatego nie zawsze najgrubszy worek będzie najtrafniejszym wyborem. Przy decyzji o zakupie często decydującą rolę odgrywają właściwości folii i cel zastosowania.
PREMIUM - jakość na niezmiennie wysokim poziomie z materiału z recyklingu
Worki na śmieci PREMIUM są w 100% wykonane z wysokociśnieniowego polietylenu z recyklingu. Stosowane są tutaj wybrane granulaty z recyklingu, z reguły pochodzące z odpadów technologicznych. Ponadprzeciętna odporność na przebicie i rozerwanie zapewnia, że produkty PREMIUM sprostają również niezwykle wysokim wymaganiom.
UNIVERSAL - wysokiej jakości marka artykułów z HDPE
Torby i worki na śmieci UNIVERSAL są wyprodukowane z niskociśnieniowego polietylenu (HDPE). Dzięki zastosowaniu tego typu materiału można zaoszczędzić na grubości z zachowaniem niezmiennej, wysokiej jakości folii. Dzięki swoim właściwościom fizycznym worek na śmieci UNIVERSAL zapewnia zarówno wysoką odporność na przebicie, jak i rozdarcie przy niewielkiej grubości folii. Dlatego - w zależności od wymogów względem worków na śmieci i zastosowania - UNIVERSAL może być interesującą alternatywą.
Produkcja toreb na odpady i worków na śmieci
Surowiec
Na początku każdego worka na śmieci znajduje się surowiec, z którego ten jest wykonany. Ropa naftowa jest ogrzewana do momentu, aż zacznie się z niej wytrącać etylen. Gaz ten pod wpływem temperatury i ciśnienia przekształca się w reaktorze w sproszkowany polietylen, który jest w końcu przetapiany w wytłaczarce i zmieniany na granulat polietylenowy, przez przetłoczenie masy przez perforowane płyty. Granulki te to baza służąca do wykonania nowego tworzywa. Oprócz nowego tworzywa stosuje się również produkty recyrkulowane. Regranulat potrzebny do ich wykonania pozyskuje się m.in. przez rozdrobnienie, wymycie, osuszenie i granulację przygotowanej masy z wykorzystanych już produktów z tworzywa. Kolory stosowanych wówczas folii składają się na kolor regranulatu.
Od granulatu do folii
Tak zwane wytłaczanie folii z rozdmuchiwaniem powoduje rozgrzewanie i zagęszczanie granulatu do gęstopłynnej masy, która jest przetłaczana pod koniec przez głowicę rozdmuchującą od góry, nadmuchiwana, jak balon na gumie do żucia i wyciągana w górę.
Ilustracja: Wytłaczanie folii z rozdmuchiwaniem
- Folia
- Powietrze chłodzące
- Narzędzia
- Granulat
- Masa formierska
- Ogrzewanie
- Przenośnik ślimakowy
Konfekcjonowanie folii
Jako ostatni etap produkcji wykonuje się szew na dnie worka oraz perforację do odrywania folii. Etap ten nazywa się konfekcjonowaniem. Konfekcjonowanie jest wykonywane w sposób zależny od sposobu złożenia worka. Wyróżniamy zasadniczo płaskie worki i worki składane bocznie.
Ilustr.:Worek płaski
Ilustr.:Worek składany bocznie
